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采煤機(jī)截齒可分為普通截齒,耐磨截齒,硬巖截齒,無(wú)火花截齒,超硬巖 截齒和砂巖截齒。
采煤機(jī)耐磨截齒就是加耐磨層的截齒,硬巖截齒和超硬巖截齒都是用于堅(jiān)硬巖上的截齒,砂巖截齒就是帶有合金條的截齒,無(wú)火花截齒是用等離子激光技術(shù)在截齒上焊接一層合金耐磨層,這款最適用于瓦斯煤礦。
采煤機(jī)截齒的分類及其特點(diǎn)歸納如下:
1.普通截齒:
是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的基礎(chǔ)易損件之一,用于落煤及碎煤。
材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種,經(jīng)過(guò)淬火、回火處理。
2.耐磨截齒:
采用了耐磨堆焊層技術(shù),整體質(zhì)量較好,耐磨性優(yōu)越,強(qiáng)度較大。
在使用時(shí),抗沖擊力明顯增大,即便遇到硬度較強(qiáng)的煤塊,也能快速切割,且切割質(zhì)量良好。
保養(yǎng)方便,只需涂抹機(jī)油即可。
3.硬巖截齒:
主要用于堅(jiān)硬巖層的開采。
結(jié)構(gòu)上,通常是在淬火回火的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。
能有效減少采煤機(jī)的能源消耗,提高采掘效率。
4.超硬巖截齒:
同樣是用于堅(jiān)硬巖層的開采,但相較于硬巖截齒,其材質(zhì)和工藝可能更為特殊,以應(yīng)對(duì)更惡劣的工況。
在某些特殊條件下,可能還需要選擇超硬巖截齒以提高截割效率。
5.砂巖截齒:
特點(diǎn)是帶有合金條,以適應(yīng)砂巖等特定巖層的開采需求。
合金條的設(shè)計(jì)可以增強(qiáng)截齒的耐磨性和強(qiáng)度,提高使用壽命。
6.無(wú)火花截齒:
使用等離子激光技術(shù)在截齒上焊接一層合金耐磨層。
由于其不易產(chǎn)生火花,因此最適用于瓦斯煤礦等需要高度安全性的工作環(huán)境。
數(shù)據(jù)顯示,使用無(wú)火花截齒的煤礦在采煤過(guò)程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上,極大地提高了煤炭開采的安全性。
以上各類截齒的選擇和使用,需要根據(jù)具體的煤礦工況、煤巖硬度、采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)齒座齒套的型號(hào)等因素進(jìn)行綜合考慮。同時(shí),截齒的材質(zhì)、型號(hào)、熱處理工藝等也是影響截齒性能和使用壽命的關(guān)鍵因素。在選擇截齒時(shí),建議參考截齒銷售經(jīng)理的意見(jiàn),并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇。